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混纺纱和100% 粘胶纱

日期:2019-02-11 09:33

  新型环锭细纱机和紧密纺纱机具有很高的产能和出色的生产灵活性,可满足任何客户要求的定制解决方案,同时还能节约大量能源。但是,这些机型分别最适合哪些市场,新的机型又具有哪些优势?

  立达进一步升级后纺产品系列:推出全新环锭细纱机G 37和G 38以及全新紧密纺纱机K 47和K 48。除此以外还有已推出市场的环锭细纱机G 32和紧密纺纱机K 42。

  G 38和K 48尤其适合挡车工人员紧缺,同时对生产灵活性并对纱线质量要求非常高的市场。8系列机器具有最高的自动化水平和生产性能,客户将因此获益。

  G 38和K 48标配电子牵伸系统驱动FLEXIdraft。该装置可以缩短更改纱线支数产生的停机时间,从而最大程度地延长生产时间。此外,这两种机型还集成了升级版单锭监测系统(ISM Premium)。因此与G 32和K 42相比,客户可节省大约5%的人工成本。

  G 38和K 48采用双侧吸风,机器理念的优势在于可以全车加工所有纤维,品种不受限制。凭借集成的VARIOspin竹节纱系统,客户只需按下按钮,就能在普通纱和竹节纱之间进行切换。

  G 37和K 47机型专为挡车工不太短缺,但对纺纱灵活性和纱线质量均有较高要求的市场而设计。它们为客户带来高度的生产灵活性,可以全车加工各种纤维并生产特种纱线系列机型同样也配备电子牵伸系统驱动FLEXIdraft,以达到最大化生产时间的目的。这两种机型标配基础版单锭监测系统(ISM Basic),这意味与G 32和K 42相比,客户可节省大约3%的人工成本。

  混纺纱和100%粘胶纱。全新K机型的重要特点之一在于无可比拟的低集聚能耗:每锭不足1瓦特,仅为其它解决方案的20%。四种新机型均可升级为全新LENA锭子和110千瓦高效电机,进一步增强节能效果。“倚丽特®紧密纺系统”是一套用于生产高质量紧密纱的选配件,可安装在3种环锭细纱机G 32、G 37和G 38。

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